Модернизация хлебопприемных и комбикормовых предприятий

Cистема учета сырья и готовой продукции на хлебопприемных и комбикормо­вых предприятиях

Перечень работ по созданию системы учета сырья и готовой продукции на хлебопекарных предприятиях.

• Для взвешивания сырья при поступлении муки в силоса - Модернизация механических авто­мобильных (железнодорожных) весов в электро­нные, на основе тензометрических весоизмерительных датчиков и имеющие точность~ 0.01%, температурный диапазон -30 - +70° С и выход RS 232(RS485) для связи с компьютером или принтером.
• На приемке мешков с мукой (растарка) и после бункера просеивателя - Модернизация механических весоизмерительных устройств в электро­нные, на основе тензометрических весоизмерительных датчиков и имеющие точность~ 0.01% температурный диапазон -30 - +70° С и выход RS 232(RS485) для связи с компьютером или принтером.
• Из просеивателя мука поступает в производственные бункера. Установка ПБ на тензометрические силоизмерители обеспечит постоянный контроль наличия и точного веса поступившей муки. Посредством шнековой передачи, мука из ПБ подается в дозаторы типа АМ-100. Предлагаем модернизацию механических дозаторов АМ 100 с исполь­зованием тензометрических весоизмерительных датчиков и имеющих точность дозирования ~ 0.1% температурный диапазон -30 - +70° С и выход RS 232(RS485) для связи с компьютером или принтером.
• Установка многокомпонентных дозаторов на основе электро­нных весов с исполь­зованием тензометрических весоизмерительных датчиков и электро­магнитных (пневмоэлектро­магнитных) клапанов имеющих точность дозирования ~ 0.1% и выход RS 232(RS485) для связи с компьютером или принтером.
• Модернизация системы управления транспортировки муки на склад и со склада в производство с исполь­зованием промышленных компьютеров на базе процессора PENTIUM с исполь­зованием электро­магнитных (пневмоэлектро­магнитных) клапанов и заслонок, управляемых шнековых и роторных питателей позволяет исключить ручные операции по передаче продуктов от одного места к другому.
• Модернизация системы управления производственными линиями на основе дозаторов с исполь­зованием промышленных компьютеров на базе процессора PENTIUM с исполь­зованием электро­магнитных (пневмоэлектро­магнитных) клапанов и заслонок, управляемых шнековых и роторных питателей с возможностью оперативного изменения массового и компонентного соотношения продуктов позволяет повысить качество продукции, производительность труда и культуру производства.

Создание на основе вышеуказанных компонентов единой системы учета сырья и готовой продукции позволит наладить контроль производственных процессов.

Для комбикормо­вых заводов предлагаем авто­матизацию управления технологическими линиями кормо­цеха: микродобавок; основных компонентов; смешивания и выдачи.

Управление комплексом осуществляется промышленным компьютером на базе процессора Pentium 200MMX встроенным в шкаф управления. Отображение информации осуществляется при помощи мнемосхем, наглядно демонстрирующих ход технологического процесса и состояние исполнительных механизмов, на встроенном в шкаф управления плоскопанельном LCD-мониторе. Степень защиты корпуса шкафа управления и лицевой панели монитора - IP-56. Компьютер оснащен устройством бесперебойного питания.

Управление исполнительными механизмами осуществляется через блоки твердотельных реле, подключаемые непосредственно к электро­магнитным пускателям. Все электрическое обору­дование, исключая магнитные пускатели, размещено в шкафу управления. Магнитные пускатели исполнительных механизмов расположены в одном отдельном шкафу.